စားသောက်ကုန်လုပ်ငန်းသည် တိုးများလာနေသော ကမ္ဘာ့လူဦးရေ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဖိအားများအောက်တွင် ရှိနေသည်။YODEE တွင် အစားအသောက်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာတစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသော ကျယ်ပြန့်သော ထုတ်ကုန်အစုစုရှိသည်။စံစက်ရုံစနစ်များမှ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများအထိ၊ YODEE အစားအသောက်နည်းပညာများအားလုံးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားအစာထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စွာနှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲစွာလည်ပတ်နေချိန်တွင် အကောင်းဆုံးတစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ သွားဖုံးနှင့် ကစီဓာတ်ကဲ့သို့သော ထူထဲသော အဆီနည်းသော ထုတ်ကုန်များတွင် အဆီများ၏ ပျစ်ခဲမှုနှင့် ရောင်ရမ်းမှုကို အစားထိုးရန်၊ ခံတွင်းခံစားချက်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် တည်ငြိမ်သော emulsion သေချာစေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုကို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ရုံများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်လေ့ရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် semi-automated ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို လေဟာနယ်အောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ပုံမှန် R&D၊ "အဆင်သင့်သုံးရန်" စျေးကွက်၏ ရှေ့ပြေးနှင့် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် - mayonnaise ကိုထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းသည် အထူးသဖြင့် ဟင်းချက်နည်းများကိုပြောင်းလဲသည့်အခါ ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
အချို့သော ပုံမှန်ချက်ပြုတ်နည်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
| 80%ဆီဖော်မြူလာ | အဆီနည်းသော ဖော်မြူလာ | ||
| ဟင်းရွက်ဆီ | 80% | ဟင်းရွက်ဆီ | 50% |
| ကြက်ဥအနှစ် | 6% | ကြက်ဥအနှစ် | 4% |
| အခြားအထူ | 4% | ||
| ရှလကာရည် | 4% | ရှလကာရည် | 3% |
| သကြား | 1% | သကြား | 1.5% |
| ဆားငန် | 1% | ဆားငန် | 0.7% |
| ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များ (ဥပမာ - မုန်ညင်း) | 0.5% | နံ့သာမျိုး | 1.5% |
| ရေ | 7.5% | ရေ | ၃၅.၃% |
ထုတ်လုပ်မှု၏ပထမအဆင့်တွင်၊ အရည် သို့မဟုတ် အမှုန့်ပုံစံဖြင့်သုံးနိုင်သော ကြက်ဥများကို ရေထဲသို့ ပြန့်ကျဲသွားစေပါသည်။၎င်းသည် emulsifier အဖြစ်လုပ်ဆောင်သည်။
ထို့နောက် ကျန်ရှိသော စဉ်ဆက်မပြတ် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ကာ ရေဓာတ် ကွဲသွားသည်အထိ ရောမွှေပါ။
စဉ်ဆက်မပြတ်အဆင့်မှ ဆီစုပ်ယူသည်နှင့်အမျှ ဆီသည် မြန်မြန်ထည့်သည်။၎င်းသည် emulsion ပုံစံဖြစ်လာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်၏ viscosity သိသိသာသာတိုးလာစေသည်။
မေးခွန်း-
စဉ်ဆက်မပြတ် အဆင့်ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် အလုံးစုံဖော်မြူလာ၏ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်မျှသာ ပါဝင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ရောစပ်ကိရိယာသည် ဤအရာများကို အရည်ပမာဏအတော်လေးနည်းသောအရည်များထဲတွင် ကျကျနန ခွဲထုတ်ပြီး ရေဓါတ်ပေးနိုင်ရပါမည်။ကြက်ဥနှင့် အခြား emulsifier များသည် ကောင်းစွာ ပြန့်ကျဲပြီး ရေဓာတ် မပြည့်ဝပါက၊ emulsion သည် အဆီထပ်သည့် အဆင့်တွင် ကွဲသွားနိုင်သည်။
stabilizers နှင့် thickeners များကို ရေဓါတ်ထိန်းပေးခြင်းသည် အခက်ခဲဆုံး ရောစပ်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ရေဓာတ်ဖြည့်တင်းရန် အဖြေကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ မွှေပေးရပါမည်။အစုအပုံများဖွဲ့ရန်လွယ်ကူသည်။ဒါတွေကို စိတ်ရှုပ်အောင် တစ်ယောက်တည်း ဖြေရှင်းလို့ မရပါဘူး။
ဖော်မြူလာတွင် ဆီ၏အချိုးအစားမြင့်မားမှုကြောင့်၊ ဆီသည် စဉ်ဆက်မပြတ်အဆင့်သို့ မှန်ကန်စွာမထည့်ပါက emulsion ကွဲသွားနိုင်သည်။ဆီထည့်တဲ့အခါ ထိန်းချုပ်ရခက်ပါတယ်။
တည်ငြိမ်သော emulsion ကိုသေချာစေရန် စဉ်ဆက်မပြတ်အဆင့်တွင် ဆီ၏မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို အများဆုံးချဲ့ထွင်ရန်အတွက် oil phase droplets များကို ဖြစ်နိုင်သမျှအသေးဆုံးအရွယ်အစားသို့ လျှော့ချရပါမည်။အထူးပြုကိရိယာမပါဘဲ အောင်မြင်ရန်မလွယ်ကူပါ။
ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် လေထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်ရမည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-
1. အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော in-line mixer မှတဆင့် system မှတဆင့် သင်္ဘောမှရေကို ပြန်လည်လည်ပတ်ပါသည်။ကြက်ဥ (အမှုန့် သို့မဟုတ် အရည်) ကို ကွန်တိန်နာတစ်ခုထဲသို့ ထည့်ပြီး လျင်မြန်စွာ စိုစွတ်ပြီး မြင့်မားသော အရည်စီးကြောင်းထဲသို့ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။
2. ထို့နောက် ကျန်ရှိသော ရေဓာတ်ပါဝင်ပစ္စည်းများကို အိုးထဲသို့ထည့်ပါ။ပါဝင်ပစ္စည်းများ အပြည့်အဝ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ရေဓာတ်ပြည့်ဝသွားသည်အထိ ပြန်လည်လည်ပတ်မှု ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။
3. ဆီဝင်သော အဆို့ရှင်ပွင့်လာပြီး ဆီများကို ခုန်ပေါက်မှ ရေအဆင့်သို့ ထိန်းချုပ်သည့်နှုန်းဖြင့် စုပ်ယူသည်။ရေနှင့် ဆီအဆင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် inline mixer ၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်သည့် ဦးခေါင်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ပြီး ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုကို ခံရသည်။၎င်းသည် အဆီများကို ရေ၏အဆင့်သို့ စိမ့်ဝင်စေပြီး emulsion အဖြစ် ချက်ချင်းဖြစ်ပေါ်လာသည်။ရှာလကာရည် (နှင့်/သို့မဟုတ် သံပုရာရည်) ကို နောက်ဆုံးဆီဖြင့် ထည့်ပါ။
4. viscosity တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်၏ ပြန်လည်လည်ပတ်မှုသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။တိုတောင်းသော recirculation ကာလပြီးနောက်, လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးမြောက်ပြီးကုန်ချောထုတ်ကုန် discharge ။
အားသာချက်-
လက်ငင်းအသုံးပြုရန် သေးငယ်သောအတွဲများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သည်။
လေဝင်လေထွက်ကို လျှော့ပါ။
စနစ်သည် အော်ပရေတာ error ကို လုံးဝနီးပါး ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်ကြီးကြီးမားမားမရှိဘဲ batch-to-batch နှင့် စက်ရုံမှထုတ်သော mayonnaise ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးသည်။
ပျစ်သည် ရေဓာတ်အပြည့်အဝရရှိပြီး အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများကို စနစ်တကျ ပျံ့နှံ့သွားသောကြောင့် ကုန်ကြမ်း၏ အထွက်နှုန်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။
အပိုပန့်များ သို့မဟုတ် အရန်ပစ္စည်းများမလိုအပ်ဘဲ မြင့်မားသော viscosity ထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ရန် စနစ်အား ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားနှင့် ဖော်မြူလာတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို အလွယ်တကူ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။
YODEE သည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းဖြင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲပစ္စည်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။အစားအသောက်အမျိုးအစားတွင်ရှိသော ထုတ်ကုန်များမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် မနိစ်၊ အသုပ်ဝတ်စားဆင်ယင်မှု၊ မုန်ညင်း၊ ပျားရည်နှင့် အခြားထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်ချက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့အား စက်၏ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုတင်းကြပ်လာစေပြီး အစားအစာတန်း SUS304 stainless steel နှင့် food grade SUS316L ကို စက်၏အဓိကပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသင့်သည်။အစားအသောက်ပစ္စည်းများတွင် ဖော်စပ်ခြင်း၊ emulsification၊ မွှေခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်အသေးစိတ်အတွက်၊ ကျေးဇူးပြု၍ YODEE နှင့် သက်ဆိုင်သော စီးပွားရေးဝန်ထမ်းများထံ ဆက်သွယ်ပါ။